工业漆的固化方式有哪些？

工业漆的固化方式主要有三种：

1、通过固化剂和工业漆发生的交联反应。

这种类型通常是双组份油漆涂料的代表，通过固化剂的辅助作用使漆膜干燥固化。固化剂不仅对漆膜干燥固化具有重要的作用，而且对涂层的性能也有着很大的影响，施工配比是确保油漆与固化剂发生完全的反应，当比例失衡时候，就会有多余的组分剩余，也就是没有发生交联反应，将影响到漆膜性能。

2、化学反应。

工业漆固化方式通常有两种方式，一种是涂料与空气发生反应的交链同化，即氧气能与十性植物油和其他不饱和化合物反应而产生游离篡并引起聚合反应，水分也能和青酸酯发生反应。所以在贮存期间，涂料罐必须密封良好，与空气隔绝。

3、物理反应。

物理反应是指靠工业漆中液体蒸发而得到干硬涂膜的干燥过程。高聚物在制成涂料时已经具有较大的分子量，失去溶剂后就变胶而不新，在干燥过程中，高聚物不发生化学反应。

防火涂料是一种特殊的阻燃涂料，它具有以下几个优点：

1.保温隔热，保温是普通玻璃的6倍，粘土的3倍。

2.防火涂料具有自重轻和高的强度，也就是说1％的混凝土和1％的粘土砖，比水轻，防火涂料基本与木材一样轻。

3.重量轻，强度高，粘着性好，抗震能力也有一定的提高。

4.耐火、阻燃，既能使火灾蔓延缓慢，又能有效地抑制火灾，保护房屋结构免受火灾的影响。

5.防火涂料还具有一定的隔声和吸声效果，其厚度可降低30~50分贝的噪声。由于防火涂料在现代钢结构中的广泛应用，国家也大力支持防火涂料的发展。

钢结构专用漆，防护的水性环保涂料

钢结构是当下建筑用料中的重要材质，钢结构为了保证长久的使用寿命以及美观程度，通常会选择一些涂料刷在上面，有不少钢结构厂家在进行外表喷涂的时候选择相对廉价的传统涂料，显然这就造成了环境的污染以及身体健康方面的影响。国家对于环保这一块把控非常严格，工业中如果钢结构涂料的应用因为环保指标不合格，就真是太得不偿失了。

钢结构漆在工业上的应用主要是由于其独特的性质决定的，施工快捷容易操作让很多新手也可以掌握施工技巧，而节能环保也符合当前国家的基本政策质保，对于身体健康也是有大有裨益。

水性底面合一钢结构专用漆喷涂时常出现的问题

水性底面合一钢结构专用漆喷涂时常出现的问题

1.  水性底面合一钢结构专用漆在施工过程中对材质表面清洁度要求高，因为水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔；

2.   水性底面合一钢结构专用漆对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。

3.   水性底面合一钢结构专用漆对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料。水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。

4.   水性底面合一钢结构专用漆对施工环境条件（温度、湿度）要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。

5.   水性底面合一钢结构专用漆存在耐水性差的问题，使涂料和槽液的稳定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般都在微碱性（pH7.5～pH8.5），树脂中的酯键易水解而使分子链降解，影响涂料和槽液稳定性，及涂膜的性能。水性涂料虽然存在诸多问题，但通过配方及涂装工艺和设备等几方面技术的不断提高，有些问题在工艺上得到防止，有些通过配方本身得到改善和提高。